课堂上试出来的问题
之前带学生做实训，我就发现一个怪现象。传感器采了十几组数据，学生能对着编程软件里跳的数字念出来，问他这个数字对应工位上的哪个零件，十个有五个摇头。他们能背下来通讯协议，能写出逻辑块，就是看不到数据和实体设备的关联。 我一开始想，大屏就是把数字从后台搬到前面，总该能看到了吧？
第一次做出来的原型，我拉了两个班的学生过来试。问谁能说出现在三号装配工位为什么停线。一半人盯了三分钟说不出来。不是不会，信息太多，找不到。满屏都是蓝黑的科技风，折线图占了一半，产量跳动的数字闪得眼晕，关键的工位状态缩在角落。
把需求搞反了
那天下午坐在教研室抽烟，想明白问题出在哪。我把教学实训的需求和工厂生产的需求搞混了。 工厂的工业数据大屏，是给运维管理员看的，要的是整体概览，全才对。我们给机械专业学生用的，要的是讲清楚控制逻辑，突出才对。学生要学的不是今天产了多少零件，是数据从哪里来，经过了什么处理，最后驱动了哪个动作，出错的时候问题出在哪一环。 我原来那个方案，把所有能加的数据都往上堆，看起来很丰满，实际上什么都讲不清。说实话，那一周熬到两点改完的界面，说推就推了，说不郁闷是假的。不过话说回来，真就把这个方案定了，用到课堂上，学生还是一头雾水，不如不做。 推倒之后重新画框架。把产线的实体工位示意图放到了屏幕正中央，占了百分之六十的面积。每个工位只留三个状态：绿是运行，黄是待料，红是故障。参数全收起来，点工位才弹出来。
改完第一版我自己试了下，随便停一个工位，十秒就能找到位置，比原来舒服太多。
几个留下来的小改动
最后定版的时候，留了两个我自己挺满意的小设计，都是试错试出来的。 第一个是加了可切换的教学模式开关。普通模式就是展示实时状态，满足实训运行的需求。切到教学模式，整个数据流会高亮动起来：传感器触发之后，数据沿着通讯线一步步走到PLC，PLC判断完之后，指令再走回执行器，整个路径一步一步亮给学生看。原来好多学生学了一学期，搞不清控制流到底是怎么走的，现在盯着大屏看一遍，比我讲十句都有用。 第二个是把装配误差做成了动态可视化，不是干巴巴的数字。比如压装轴承的同轴度误差，大屏上会画一个和实体同比例的圈，误差多大，圈就偏移多少，一目了然。不用学生对着零点零几毫米的数字自己脑补。 上个月试课的时候，有个平时总趴在桌上睡觉的男生，盯着大屏看了快二十分钟，过来找我，问能不能把误差放大十倍显示，他想看看不同压装转速下偏移的变化规律。我当时就觉得，这个大屏做对了。能让学生主动想问题，比什么都强。 我之前做教学设备设计，总喜欢追着炫技走，什么3D全景漫游，什么动态特效，加进去看起来很高级，学生上课只顾着惊叹效果，根本没心思关注知识点本身。现在这个大屏，界面素得很，大部分区域都是浅灰色，只有状态灯和数据流是彩色，反而把该突出的东西突出了。 现在带学生做课程设计，好多小组做产线方案，都会主动给自己的设计配一张大屏的草图，还会琢磨，我这个大屏要给用户看什么，哪些信息是核心，哪些可以收起来。这不就是我们要教的设计思维吗？原来不是只有画零件图、算强度才叫机械设计，懂用户要什么，把看不见的数据变成能看懂的信息，也是机械设计里很重要的一环啊。
