仓储物流设备,钢托盘

上周刚把毕业设计组的技改项目验收完，跟着厂方技术员去车间看了半个月实际生产，攒了一肚子零碎笔记，索性整理出来。 课堂上卡壳的那个下午 接的是本地一家小五金厂的活，厂老板找上门，说现有三台旧冲床做汽车小五金配件，送料全靠工人手推，定位误差大，...

摘要：本文来自珠三角某汽配厂12万件年产能装配线改造项目的一线经验，拆解快速智能换产改造中容易被忽略的流程痛点、选型陷阱和设计误区，给正在做同类改造的工程师提供可落地的参考。 改造前的死穴：你摸到真痛点了吗 去年接的这个项目，客户是做汽配底...

上个月带毕设小组，卡了快两个月。一开始定的方向就是做这个系统，我本来以为，不就是拉加工数据画曲线么，能难到哪去。结果第一次汇报，连我都觉得不对。 最开始踩的大坑：把系统做成了纯数据展示工具 学生们熬了三个礼拜，做了个花里胡哨的界面，能导入E...

这是给一线中级工程师的落地分享，不讲虚头巴脑的概念，只说我这几年做项目踩过的坑、摸出来的实诚经验，看完就能避开绝大多数平台搭建的陷阱。 别拿存量数据仓库改改就叫深度治理挖掘平台 很多工厂现在上平台，图省事，就是把原来MES、ERP、设备PL...

上周改期末课程设计，翻到第三组的原型包，我对着演示视频叹气快十分钟。 这次课程设计要求做小型柔性机加生产线的信息化管控模块，四十多组学生，超过七成一开始都踩了同一个坑。 没人写在教材里的暗坑 教材里把生产计划排程、生产调度分成两个独立章节讲...

本文基于实际承接的某头部车企动力电池模组PACK产线升级改造项目，拆解产线持续迭代过程中的踩坑经验、选型权衡与落地方法，给负责产线改造的中级工程师做参考，所有参数均来自实际项目验证。 从客户真实痛点出发的迭代起点 三年前接的这个活，客户原来...

上周带大三机械设计方向的产线综合实训，刚进车间半小时，各组的物料小车全趴窝。 真的。 实训课上捅破的窗户纸 原来在课堂上讲调度，我都是拿PPT画流程，说清楚路径规划算法就结课。这次真架上实训台接了实料，才发现根本不是那么回事。谁能想到，五十...

摘要：当前国内多数制造工厂的算力资源呈离散分布状态，不同部门、不同车间的算力忙闲不均浪费严重，工厂算力资源统一调度平台是盘活存量算力、支撑智能制造业务的核心基础设施。本文结合多个离散制造工厂落地改造的实际经验，分析平台设计的核心要点和常见踩...

上周带毕业班做生产流程改造实训，进车间的第一天，我就把学生们画了一周的流程图全打回去了。 课堂上撞出来的真问题 本来给的题目是帮合作的中小五金厂改机加工区的流程，学生们拿到题就翻课本，拆分增值环节、消除浪费，画出来的流程图标准得能直接当教材...

摘要：我在主机厂冲压车间待了快十年，见过太多躺着流走的真金白银，没人当回事。生产损耗管控从来不是喊口号，就是盯着每一片钢板、每一次调模、每一斤废料抠细节，抠出来的都是纯利润。本文结合我亲身操盘的项目，讲讲落地的方法和踩过的坑。 从边角料统计...