
从学生卡壳的项目看,车间电子工单的设计边界
上周带大三生产系统设计的分组项目,一组做车间数字化工具的学生,卡了整整三周。 一开始我以为是代码写不出来,或者需求理不清,坐下来聊了半小时才发现,问题出在根上。 学生一开始踩的坑:把工单做成了给老板看的报表 翻出他们第一版的原型,满屏幕都是...

上周带大三生产系统设计的分组项目,一组做车间数字化工具的学生,卡了整整三周。 一开始我以为是代码写不出来,或者需求理不清,坐下来聊了半小时才发现,问题出在根上。 学生一开始踩的坑:把工单做成了给老板看的报表 翻出他们第一版的原型,满屏幕都是...

国内多数制造工厂的智能产线运维,还在往坑里跳。砸了大几百万上系统,最后还是变成了高级在线报警,该停线还是停线,该亏的钱一分没少。下面说的都是我跑了三十多家工厂攒出来的真实经验,给同行提个醒。 为什么花了钱,智能运维还是不好用 去年去佛山给一...

上周整理往届毕设归档材料,翻到三年前那个夹具设计的文件夹,还能想起当时那个学生站在答辩教室门口挠头的样子。 图是好图,公差标得一分不差,三维模型转出去连破面都没有。 就是做不出来。 课堂上卡了三年的那个坑 一开始我也觉得,是学生选的加工厂商...

本文来自十年工业控制设备设计经验,分享工业现场终端设计选型中容易踩坑的几个核心问题,都是现场整改攒出来的干货,适合有一定基础的中级工程师参考落地。 工业现场终端的防护等级不是越高越好 很多新手设计师拿到需求,第一反应就是把防护等级拉满,要I...

上次期末课程设计,我栽了个小跟头。一组做传动系统监测的学生,卡了三周,拿出来的模型准确率不到60%。问哪里出问题,学生说,公开数据集上跑都85%以上,换到咱们实验室那台老传送带,怎么都不对。 课堂上摔出来的真问题 以前我教这部分内容,懒。把...

做了十多年机械项目,见过太多卡壳不是出在技术本身,而是跨部门协同掉链子。本文说的都是真刀真枪踩出来的经验,没有虚的,给中级工程师做参考,少走半年弯路。 为什么你的协同总是停在微信群扯皮 去年做某商用车新车型的车架项目,足足延期了三个月。现在...

上周三下午的课程设计答辩,靠窗那组的男生挠着头站在投影前,屏幕停在注塑机状态监测的界面,一片空白。他们做的结构仿真全过,传感器选型也对,就是拿不到老设备的实时运行数据。 学生卡在了“拿不到数据”这一步 之前我给实验课准备的数据集,都是提前从...

我在国内中小机械加工车间泡了快十五年,见过太多漂亮的排产方案,一落地就全崩。月月追产能喊缺人缺设备,盘点下来却有三成设备每周闲两三天。问题从来不是出在排产软件不够贵,大多是生产资源调配的底层逻辑错了。 别盯着产能总表算 先理清楚流动瓶颈 去...

上个月跟毕设组蹲实验室盯产线试跑,坐地上看了一下午,攒了一肚子话。 课堂上卡了整整两节课的卡点 去年带的一组毕设,做小型转向节装配产线,三维建模调了快两个月,装起来严丝合缝,大家都觉得稳了。 一跑模拟,卡料。 学生第一反应,传送带速度不对,...

摘要:本文结合三个实际落地的智能物流项目经验,拆解了智能物流周转从承载计算到调度设计再到单元适配的核心要点,整理了一线工程师常见的踩坑点,给中级工程师做落地参考。 别盯着智能化噱头,先算清楚周转承载的硬账 很多项目上来就要堆智能化配置,RF...