钢托盘生产销售厂家的文章

教室角落那块做砸了又改好的制造指标看板-仓储物流设备,钢托盘

教室角落那块做砸了又改好的制造指标看板

上周整理课程作业储物柜,翻出去年产设方向学生做的制造指标看板原型。硬纸板裁的,边缘还留着马克笔蹭的黑印,反面贴满了便签,全是改尺寸改位置的痕迹。一下子就想起去年跟这个组改了三版的事儿。 学生最容易踩的坑:把看板做成了数据贴板 刚布置这个课题...

制造车间智能库存预警:从踩坑到落地的工程实践-仓储物流设备,钢托盘

制造车间智能库存预警:从踩坑到落地的工程实践

很多制造工厂上了库存管理系统,智能预警模块却用不起来,要么漏告警导致生产线停摆,要么瞎告警导致库存积压浪费。本文结合我在重型机械车间做过的三个落地项目,聊一聊工程实践里真实的设计要点和避坑经验,适合负责车间数字化改造的工程师参考。 为什么你...

工厂线上巡检:藏在生产线边的设计课-仓储物流设备,钢托盘

工厂线上巡检:藏在生产线边的设计课

上周改课程设计,翻到二十多份做工厂线上巡检的方案,大半都长一个样。 上来就是高精度多传感器融合,AGV自主导航,云端数据分析,参数看得眼花缭乱,一问生产线留了多大安装空间,哑巴了。 学生上来就奔着传感器堆料 这也不怪学生。平时课本上的案例,...

产线投入产出测算:资深工程师踩坑后攒下的落地方法-仓储物流设备,钢托盘

产线投入产出测算:资深工程师踩坑后攒下的落地方法

上个月对接汽配城客户的新机加工产线,老板催着定方案,项目经理拍胸脯说凭经验算下来利润率能到18%,肯定赚钱。我拿着测算表跟他掰扯了一下午,差点拍桌子。 很多中级工程师做产线投入产出测算,只会套简单公式凑数,要么漏了隐形成本,要么高估了产出,...

学生卡了三周的自动化分拣单元,我改了什么-仓储物流设备,钢托盘

学生卡了三周的自动化分拣单元,我改了什么

上周的自动化分拣实训,整整拖了三周才结课。不是学生笨,是我之前备的课,漏了太多现场坑。 被忽略的气缸行程余量坑 学生做设计,都是按着物料最大宽度算推料行程。物料最宽300mm,那选300mm行程的气缸呗,一点不浪费。谁能想到啊,型材打孔偏了...

生产流程模拟:投产前帮你省百万的工程工具-仓储物流设备,钢托盘

生产流程模拟:投产前帮你省百万的工程工具

摘要:不少工程师觉得生产流程模拟是纸面功夫,不如直接干了再说。我干了快二十年工艺,见过几百万的学费交出去,才明白模拟是真能省钱的干货。以下都是现场踩坑攒出来的实际经验。 为什么投产前一定要做生产流程模拟 三年前我在整车厂配套厂做新项目,一条...

藏在学生零件废稿里的秘密:我们做了数字工艺沉淀库-仓储物流设备,钢托盘

藏在学生零件废稿里的秘密:我们做了数字工艺沉淀库

上周帮整理金工车间的废料框,翻出来小半框没做好的拨叉零件,个个错的地方都一模一样。要么就是没铣退刀槽,装不上轴;要么就是内圆角做的比卡簧直径还小。教了快十年,每年学生都在同一个地方摔跟头。这不叫记性差,这叫我们没把坑明明白白挖出来给他们看。...

车间跨工位协同:从混乱到提效20%的落地经验-仓储物流设备,钢托盘

车间跨工位协同:从混乱到提效20%的落地经验

摘要:本文基于珠三角某主机厂焊装车间的实际改造项目,分享车间跨工位协同落地过程中的常见坑点、选型经验和提效方法,适合负责车间工艺改造的中级工程师参考。 去年在珠三角驻场改线,待了三个多月,天天泡在焊装车间的机油味儿里,最大的感触就是:大部分...

从老铣床改智能头:聊聊设备智能化升级的教学坑-仓储物流设备,钢托盘

从老铣床改智能头:聊聊设备智能化升级的教学坑

上个月带课程设计。撞了一头包。学生拿实验室压箱底的淘汰铣床做设备智能化升级,踩的坑比我一学期见的都多。 学生最容易踩的第一个坑:全改不如动对地方 一开始拿到项目,学生第一反应就是拆,把原来的手动进给、普通铣头全拆了,全部换全新的伺服系统、智...

快速换产:机械加工线从设计到改造的落地核心要点-仓储物流设备,钢托盘

快速换产:机械加工线从设计到改造的落地核心要点

摘要:快速换产是多品种小批量生产下提升线体产能、降低制造成本的核心手段,但多数工程改造只聚焦机构快换,忽略全流程细节优化,最终效果往往达不到预期。本文结合十余年线体改造的实际项目经验,拆解快速换产设计的核心逻辑、常见踩坑和选型权衡,给有一定...