
晶粒度:15年工艺实战踩过的坑,全是这参数惹的祸
去年给长三角一家汽车紧固件厂做失效分析,10.9级高强度螺栓,台架疲劳测试断了30%。前前后后查了淬火温度、回火时间、材料成分,折腾快两周,最后拿金相磨片一照——晶粒度只有3.2级,远低于要求的6级以上。厂子里的工艺主管当时脸都绿了,说每炉...

去年给长三角一家汽车紧固件厂做失效分析,10.9级高强度螺栓,台架疲劳测试断了30%。前前后后查了淬火温度、回火时间、材料成分,折腾快两周,最后拿金相磨片一照——晶粒度只有3.2级,远低于要求的6级以上。厂子里的工艺主管当时脸都绿了,说每炉...

上周三下午刚泡好的菊花茶还没凉,产线的张工就抱着个塑料筐撞进实验室,筐里堆着二十多根断成两截的8.8级冷镦螺栓。他说热处理班组刚做完回火,抽检拉拔的时候全断在头部的R角过渡区,之前外协的失效报告拍了SEM,说是沿晶脆断,要扣热处理的绩效。我...

去年给江苏某民营热电厂做的T92主蒸汽管段,按GB/T 9948附带的标准蠕变曲线算的10万小时安全裕量,实际跑了26800小时,对接焊缝直接鼓包裂穿,停一次机亏87万。我当时蹲在现场拆管子的时候,满手的氧化黑渣,就想笑——教科书上写的蠕变...

上周三蹲在代工厂的失效分析台旁边,指尖沾的磁粉探伤液还没擦干净。那批发往风电客户的支架,台架试验跑到12万次就断了。设计寿命是300万次。 所有人第一反应都是材料出问题。 毕竟入厂检验的报告摆在那,谁也不会先怀疑产线的工艺——毕竟都是跑了三...

上周拆的那批汽车传感器304不锈钢薄壁安装座,3轮第三方应力分析报告全标“合格”,装机跑了72小时,焊缝位置直接裂了穿。 我蹲在车间拆了3个坏件,测了下断口的残余应力,比报告里算的高了42%。 别扯什么材料批次不合格。说白了,90%的工业现...

上周在东莞松山湖的氧化产线蹲了三天,就为了那批被客户退回来的6063散热片。 斜光一打,斜向17度的淡灰条纹顺着件的长度方向爬,像被猫爪子随便挠出来的印子。一开始所有人都拍胸脯说,是前处理除油没擦干净。 换了新的除油剂。 加了两分钟的超声波...

上个月帮深圳一家做POCT的厂审工艺,拿过他们号称CV值

去年蹲在苏州某代工厂的洁净间里,盯着3D打印出来的仿生骨板毛坯,我把手里的游标卡尺捏出了印子。洁净间的空调风直吹后颈,连打三个哈欠的功夫,刚固化完的毛坯从槽里捞出来,外层薄壁就粘在支撑上,一撕就碎。 先别急着抄大自然的结构 很多人一提仿生结...

去年给浙江一家做柔性触控的厂子救场,他们投了2000万砸出来的银纳米线微纳结构触控膜,良率卡17%死活上不去。 不是他们工艺不行。 是所有公开的微纳结构理论,压根没考虑量产场景的变量。 实验室里的微纳结构,全是”理想化作弊...

上周翻实验室的旧样品袋,摸出一片2022年压坏的超晶格热电薄膜,边缘翘得像刚从微波炉里拿出来的薯片。 当时为了赶这个样品的量产验证,连着三周泡在苏州的代工厂,现在想起来还觉得太阳穴发紧。 实验室里的”完美样品”为什么...