
从学生画错流程线聊制造业务流程提质增效
上周三蹲在课程设计教室改图,连着撞见三份一模一样的错。 都是做齿轮减速器的工艺路线,框图画得整整齐齐,箭头勾得笔直。 一问三不知。 哪个环节占了一半制造周期?哪个节点的等待成本是加工成本的三倍?全摇头。 学生踩的坑:把流程做成了走个过场的框...

上周三蹲在课程设计教室改图,连着撞见三份一模一样的错。 都是做齿轮减速器的工艺路线,框图画得整整齐齐,箭头勾得笔直。 一问三不知。 哪个环节占了一半制造周期?哪个节点的等待成本是加工成本的三倍?全摇头。 学生踩的坑:把流程做成了走个过场的框...

上个月刚帮苏南一家做汽车冲压件的工厂收尾完集成项目,整整瘦了八斤。很多中级工程师,干过几年设备,也接触过MES,总觉得集成不就是把硬件连起来,软件装上去就行。真自己上手做,才发现到处是 invisible 的坑,钱花了不少,效果出不来。 摘...

上个月整理备课笔记,翻出去年开新课的时候写的满是红圈的草稿,纸边都起毛了。 第一次开课就翻了车 那时候信心满满,把现成的协作机器人工作站接好,找了两个案例往PPT一放,就让学生分组做设计了。 结果答辩的时候,一半的组都出问题。 要么就是机器...

摘要:本文结合十余年机械加工零部件检测的实际经验,聊聊数字化检测档案台账记录从搭建到落地的实际问题,都是踩过坑攒出来的干货,给准备做数字化转型的同行做参考。 为啥传统台账撑不住现代质量要求? 去年春天某整车厂客户召回一批带瑕疵的曲轴,我们需...

上周带大四毕设,做定制分装产线的一组,卡了整整两周。 所有人都盯着工位的机械结构改来改去,就是解决不了出问题找不到物料的问题。 第一次做设计,全踩在信息断层上 问了半天才搞清楚,这群孩子的思路特别直接:不就是追踪物料吗?每个工位装个扫码枪不...

摘要:很多工厂上线产线设备实时状态监控,砸了几十万硬件,最后却成了只能参观的摆设。本文结合我在汽配冲压、食品包装两条产线的改造经验,讲透机械产线做实时监控从测点选型到落地维护的核心要点,都是踩过真坑攒出来的干货,适合有基础的中级工程师参考。...

上周带大三做机械课程设计,收上来十多份方案,大半都栽在同一个坑里。 课堂上撞见的普遍误区 九成把终端做成了放大版平板。对。就是你想的那种,窄边框高色域,轻薄机身,参数拉满。全忘了这东西要待在什么地方。 有个学生拿iPad mini的尺寸改方...

摘要:很多做产线视觉检测的工程师,都把初检系统当核心,复判只是凑数的冗余环节。这几年碰过不下十个项目,十有八九翻船都在复判设计上。这里就把实际项目里攒的经验,掏出来给大家做参考,少踩坑。 为什么产线一定要加视觉复判这一步? 做工业检测,你绕...

上周改毕设,又看到学生栽在同一个地方。 把映射等同于1:1几何复刻 之前带一届学生做车间改造的课程设计,要求做虚拟映射,有个男生从第一周就泡在机房,天天熬夜建模。我路过看他屏幕,连车间墙角的消防栓都建出来了,纹理都贴好了。我问他,你做这个消...

摘要:本文结合国内汽车零部件制造厂的实际落地案例,拆解工艺知识经验沉淀数据库从需求到落地的核心逻辑,分享一线工程师踩过的真实坑点,给想要做工艺知识沉淀的工厂提供可落地的参考。 做机械工艺的谁没吃过经验流失的亏?上个月对接一个做汽车底盘摆臂冲...