别被化学成分骗了，莫来石纤维天生带缺陷
大家都知道莫来石理论成分是3Al₂O₃·2SiO₂，晶相稳定，热膨胀系数低，听起来就是天生的高温保温材料对吧？说白了，那是块体莫来石的性能，不是莫来石纤维的性能。我做了15年高温工艺，摸过的莫来石纤维没有一百也有八十，实测发现，市售90%以上的莫来石纤维，成品里根本就不是纯莫来石晶相。大部分是无定形二氧化硅混着游离氧化铝，所谓的莫来石含量，都是厂家算的理论值，不是实际测出来的晶相占比。
这些非晶相的东西，到了1000℃以上，就会慢慢反应析出二次莫来石，这个过程体积会膨胀，最高能胀7%。你想想，纤维堆成的保温模块，整体膨胀收缩不均匀，用不了多久就裂了，要么就是局部塌陷漏热。刚才说的淄博那厂子，就是栽在这一步。
我见过不少厂家拿XRF测出来的铝硅比说自己是纯莫来石，你去做个XRD晶相分析，立刻现原形，非晶相占比能到30%以上，太常见了。
价格差10倍，核心差的不是纯度是工艺
现在莫来石纤维的价格跨度能吓死你，便宜的一万八一吨，贵的能到十八万一吨，差整整10倍。很多采购以为贵的就是纯度高，其实根本不是这么回事。差就差在成纤工艺，国内90%以上的产能都是胶体法。说白了就是把铝粉硅粉混胶体纺丝，里面残留一大堆分散剂、粘结剂，烧完之后会留一堆小于20纳米的微孔。1400℃以上烤不了几百小时，微孔就合并长大，纤维强度直接掉80%，手一捏都能成粉。
我前年做过一组对比实验，拿同纯度的国产胶体法莫来石纤维，和进口先驱体法的，一起放1500℃马弗炉烧100小时。拿出来测抗折强度，胶体法的从0.8MPa掉到0.12MPa，一碰就碎。先驱体法的还能保持0.4MPa以上，拿镊子夹都不会断。
不过话说回来，为什么国内厂都做胶体法？先驱体法太难了啊。先驱体聚合度差一点，纺丝的时候断头率就涨3个百分点，量产合格率直接掉15%，成本蹭蹭往上涨，卖贵了没人买，卖便宜了赚不到钱，没几个厂愿意啃这个硬骨头。
你要是买个一万八的莫来石纤维，非要放到1500℃长期用，不出问题才是有鬼了。
产业化根本绕不开的死结，至今没人能破
第一个绕不开的硬伤就是1400℃以上的蠕变，天生的，改不了。莫来石晶界的结合强度就那样，温度超过1400℃，晶界慢慢软化，哪怕是纯晶相的莫来石纤维，做保温衬里的时候，自重就能让它慢慢往下滑，用个两三年，肯定开裂塌缩。有人试过加氧化锆、加氧化铝纳米颗粒强化晶界，一加，纤维就脆，纺丝根本纺不出来，成纤率直接降到30%以下，根本没法量产。
第二个硬伤，就是环保问题。莫来石纤维的细度和石棉差不多，生产、切割、安装过程中飘出来的纤维，吸入就是致癌的。现在环保卡得严，很多厂说自己收尘到位，实际收尘率也就90%，剩下的都飘出去了，用完的废料没法降解，埋地下几百年都还在，这个问题到现在都没有低成本的解决方案。
说实话，莫来石纤维不是垃圾。1300℃以下的间歇窑，用它比氧化铝纤维性价比高太多，够好用。错的不是材料，是那些把它吹成万能耐高温材料的人，吹得越高，摔得越狠。现在很多人都喜欢炒新材料概念，掏心窝说一句，工业里用的材料，哪有什么完美的，接受不了它的缺点，就不配用它的优点。
