钢托盘生产销售厂家的文章

上个月帮一家做能源设备的朋友处理叶片损伤修复，指定要用冷喷涂补铝涂层。本来以为是顺手的活，结果前两批全出了问题。 冷喷涂到底是个什么工艺 很多人听过名字，没见过实际干活。简单说，和你知道的所有热喷涂、熔覆都不一样。它全程不熔化粉末。靠高压氦...

去年某航天院所送过来的钛合金叶片修复件，过了117小时的高温疲劳测试，断口从沉积结合面撕开了。我们切了样做电镜，热影响区的裂纹居然藏了快1.2毫米，从沉积第一层就开始长。 谁能想到？大家吹定向能量沉积能做大尺寸整体件，能修复高价值零件，说精...

去年深秋去珠三角一家做牙科修复体的工厂调线，刚进车间就看到地上堆了半箱烧好的氧化锆牙冠，全是废品。裂纹都在颈缘位置，不仔细看根本发现不了，探伤扫出来，每三箱里能挑出一箱半不合格。业主换了粉料，换了烧结炉温曲线，都没用。找到我们的时候，所有人...

去年给某航天院所做的一批钛合金承力支架，打印完探伤，孔隙率0.8%，符合国标要求，客户拿去做疲劳测试，3万次循环直接断成两截。一百二十万的研发费，打了水漂。 没人愿意说这个事，毕竟现在三维打印是资本风口，说坏话砸人饭碗。干工艺十五年，摸过的...

说实话，我入行这么久，最头疼的不是开发新工艺，是擦前人没擦干净的屁股。半年前客户转来一批积压的不合格品，是数字光投影用的DMD衬底，三成过不了高低温循环测试。当时原厂的工艺工程师走了，没人说得清问题出在哪，我们接了这个烂摊子。 产线翻修时翻...

上个月客户送修的20件齿科导板，放了14天，17件精度超差，最大飘了0.23mm，直接报废。所有人都喊立体光固化精度天下第一，谁能想到，放着不动都会变尺寸？ 你以为的精度优势，其实只存在于刚打印完的那半小时 很多人买SLA设备，厂家标称公差...

上个月帮朋友调一批改性PLA的打印料，连续废了五套样，差点把机器拆了。一开始所有人都把问题推给原料粘度不对，后来才发现，就是个没人提的小细节坑了人。 喷嘴堵料不是粘度的锅 很多人碰到堵料，第一反应就是升温度、降进料速度，再不行就换低熔指的料...

去年给某航空院所做的一米长承力支架，按国军标要求做完热循环疲劳试验，一万二千次就从翼缘位置裂穿了。同行评审说我扫描路径不对、预热温度不够，调了三次参数，结果最好的也就一万八千次，离要求的三万次差了快一半。不是我手艺不行，是这个工艺本身的根子...

上个月刚在车间蹲了两周调选区激光烧结的新工艺，攒了一肚子实打实的踩坑经验，不是书上能查到的那种。 铺粉层厚的隐形陷阱 很多刚接触的人默认层厚越薄精度越高，砸钱也要开0.06甚至更薄的层厚做件。我们上个月做镂空薄壁的装饰件，一开始就踩了这个坑...

去年给航发某所做的12件导向叶片，选区激光熔化成型，X光探伤全过，室温拉伸性能也达标，结果上台试车，才217小时，就有三件在叶根处裂了。剖开看，层间结合处的微裂纹，沿着熔池边界扩展开，藏得极深，常规探伤根本扫不到。 你看到的致密度99.9%...